工厂质量心得体会6篇

很多人在写心得体会的时候都是会感到非常头疼的吧，生活中我们内心有了收获之后，应该及时写好体会，下面是精品文档站小编为您分享的工厂质量心得体会6篇，感谢您的参阅。

工厂质量心得体会6篇

工厂质量心得体会篇1

金秋九月，丹桂飘香。随着公司文件的下发，印有“积极开展20xx年质量月活动”字样的横幅挂在了办公室最显眼的位置，20xx年质量月活动正式开始了。

在项目经理的带领下，临朐县重点河道规划拦蓄水工程项目部积极响应公司下达的关于鲁水总工管[20xx] 45号《关于组织20xx年“质量月”活动的通知》，开展了一系列活动：召开了项目质量问题分析会，结合影像资料对现有的质量问题进行探讨，总结出了切实可行的处理措施；我们前往施工现场，采用“现场拍”的方式，发掘现场存在的质量风险，及时对施工队伍进行交底，从根本上杜绝了质量问题的发生的可能；我们与施工工人进行面对面的交流沟通，集体讨论工程中出现和可能出现的问题，研究解决方案；我们对建设工程质量的相关法规进行了深入的了解和学习，并开展了质量知识竞赛活动，同事们都取得了优秀的成绩……随着活动的一步步展开，浓厚的质量月活动氛围在我们的身边形成，对于“质量”二字的理解在我们的心中越发清晰。

对我们而言，质量是什么呢？质量是准则，质量是忠诚，质量是责任，一个企业没有了质量，没有了诚信，没有了市场，也就失去了生存的能力，又谈何发展，谈何效益？作为水总的一份子，为了公司的发展，为了我们自身的成长，我们应该具备自我培养的能力，提升我们的自学能力，掌握更多的知识。对我们而言这是极为重要的，以此为基础，我们可以减少一些低级错误地发生，提高个人的素质修养，为企业的发展努力。一流的工程是一流的员工创造出来的，如果我们丢弃了高昂的工作热忱，就如同一个没有文化的企业丢失了灵魂。寻找差距，夯实基础是我们不断努力的方向，完善质量永远是我们创新的起点。

或许，我们个人没有受过很高的文化教育，没有过硬的专业技术水平，很难当此大任，但我们有无与伦比的工作热忱，有刻苦钻研、积极探索、不达目的誓不罢休的工作精神。进入一家企业，就如同进入一所学校，工作不仅仅是一个劳动的过程，更是一个学习的过程，干中学，学中干是我们追求发展的不变法则。

对我们建筑行业而言，质量就是生命，质量就是效益，质量就是我们前进的基石。工程质量的好坏，直接影响着公司在市场中的竞争力。为了成为建筑行业的领头羊，就必须要提升我们整体的施工工艺水平，加强全员质量意识，对施工人员进行完善的技术培训与交底，重视班前会的作用。以本次质量月活动为例，在我们召开质量问题分析会，并在现场对施工人员进行教育后，各方面都有了明显的'好转，随着我们与工人沟通、交流的深入，不但各项工作更加容易开展，施工质量也得到了根本的保证。

一个真正有生命力的企业是因为有着厚重的质量基础作保障的。项目建设期间我们得到了优良的质量带给我们的实惠和荣誉；也体味到了蹩脚的质量带给我们的苦果和伤害。质优则实、则荣；质劣则虚、则耻。让我们持之以恒地以一流的质量、一流的项目，将水总打造为一流的品牌，并开辟更加广阔的市场环境，创造更加丰厚的经济效益，让今天的质量理念经久不衰、源远流长，并肩前进，共创辉煌!

工厂质量心得体会篇2

9月到了，一年一度的全国质量月又来临了，今年的活动主题是：“建设质量强国。共创美好生活”。

有必要采取通过一项固定的活动，来提高全国产品质量，提升群众的质量意识。”则成为了中国经济振兴之时的国家意志！

李元平说，中国的“质量月”活动始于改革开放之初。为了提高全民族质量意识、提高我国质量水平，1978年6月24日国家质量工作主管部门向全国发出了《关于开展“质量月”活动的通知》，决定每年9月份在全国开展“质量月”活动，大张旗鼓地宣传“质量第一”的思想，树立“生产优质品光荣、生产劣质品可耻”的风尚。多年的“质量月”活动实践表明，每年集中一段时间、确定一个主题，围绕实现国民经济发展目标，动员和组织社会各方面力量，采取多种形式，有针对性地开展质量月活动，对提高全民质量意识，推动质量振兴事业，促进国民经济健康发展，有着重要的现实意义。

领导号角吹得响，一线员工阔步跟得紧，于是抓质量又成了主旋律，诸如这样的活动月，无疑能提一线员工认识、引起重视，对促进公司发展有很大重要意义。

但是，我认为作为冲压生产一线的员工，不能仅仅有“活动月”的意识，而是只要在自己的生产岗位上，就要重视质量﹑追求质量﹑关注质量。人人都知道质量是企业之本，是企业的生命，没有质量，什么品牌﹑发展﹑竞争都是空话。质量在产品上，产品在每一位工人上，合格的产品质量是我们一线工人干出来的，而不是质检员检出来的。我作为一线的工人，始终要把质量放在心中，严把质量关。从我的岗位拉延工序开始，在我手中生产出来的是合格的产品，若发现制件有质量缺陷，要积极主动告诉机长，做好标记，并及时处理模具上的不良状况。

“建设质量强国。共创美好生活”这个口号真好！能人呀！要是每个企业为百姓着想，把质量放在第一位，年年3。15那天百姓就不会投诉太多。总之我在生产中要养成自检﹑互检的良好习惯，端正工作作风，领导强调注意的事要努力去做好，不能有丝毫松懈，要脚踏实地地去工作，就如公司挑战“10·20”目标的劲头把好质量关，为“建设质量强国。共创美好生活”做出自己的一份力量。

工厂质量心得体会篇3

企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”

随着人们对品质意识的认知的不断提升，其品质意识也会相应提升：判断一个企业的品质达到什么程度，大体可以依据此表进行推断。第一阶段模糊、第二阶段启蒙、第三阶段明白、第四阶段行动、第五阶段自觉;对质量管理的认识和态度没有认识到质量管理是一项管理工具。发现质量问题往往指责质量部门承认质量管理工作的作用，但不能花费时间和财力去开展这项工作逐步了解质量管理的意义和内容，支持并帮助这项工作认识到质量管理的权威性，知道自己在这项工作中的责任，参与这项工作认识到质量管理工作是企业工作的基础和核心质量管理机构在组织中的地位与状况质量部门从属于设计或制造部门，重点限于检验，而检验工作与质量部门是分开的把较为能干的人派到质量部门任职，质量部门依然从属其他部门，工作的重点限于检验质量部门对企业最高管理者负责，发生质量问题直接向最高管理者报告，质量负责人发挥重要作用质量主持人成为企业主要人员，他提供的质量报告影响企业决策，质量部门还同用户建立联系质量主管人员是企业主要负责人之一，质量问题是第一的解决质量问题的方法出现质量问题之后才着手处理，不分析产生问题的原因，只是指责具体部门不能解决问题建立了解决质量问题的专门小组，但对问题的长远解决没有研究建立起有关质量的信息反馈系统，正视质量，采取系统的方法对待能早期发现和解决质量问题，各部门接受质量部门的建议和告诫除个别情况外，质量事故均能做到事先预防对质量成本有无研究和分析没有质量成本的概念，不知道发生的质量成本情况初步技术质量成本，计算方法正确，没有成本分析，只是为了记账注意研究分析质量成本，报告与实际数差别缩小分析研究质量成本，进行质量成本控制。报告与实际数接近报告数与实际数基本一致，自觉进行质量成本控制提高产品质量的活动情况对如何提高质量一无所知，没有解决质量问题的组织活动采取一定方法，进行短期努力，取得短期效果理解提高质量活动的重要性，从产品质量形成的各环节入手，提高质量，不限于事后和短期努力以“预防为主”为方针，作好各环节的质量工作，包括用户环节提高质量工作达到日常化和制度化。

工厂质量心得体会篇4

在社会经济高度发达的今天，“质量就是效益”，“质量就是生命” “质量是企业长远生存的根基，是企业竞争的免死金牌”等理念都已深深的扎根于每个企业，任何产品都要经受市场无情的考验。“今天的质量”就是“明天的市场”，只有用合格的产品质量满足消费者的需求，才有可能不断的扩大市场的份额，创造出更好的效益，提高企业持续竞争力的优势。

产品质量是企业的生命，工作质量是员工的岗位。质量是我们企业员工生产出来的，不是检验出来的。要产出高质量的产品，需要我们大家的共同努力。企业的员工是产品质量的一线情报员，他们熟悉生产的各个环节中的每一个细节，加强每一个关键点的控制。有位企业家曾经说过：产品质量之所以最好，是因为只有百分之十靠技术，其余百分之九十靠的是态度。可见只有我们对产品质量的态度矢志不移，我们的产品才会在激烈的竞争中脱颖而出。

有企业家说，好企业成功靠智慧，大企业成功靠诚信。意思是说做好一个企业，可以靠着领导团队的聪明才智，但要做大做强一个企业，却要求企业整体要有极强的诚信感和责任感。而所谓的大企业的这种诚信感责任感的建立，大部分乃是取决于于企业全体员工精益求精的品质意识。因此，我们要延续以往优良的品质理念，真切认识到优秀的产品质量对我们企业发展所具有的重要意义。另一方面，民爆行业不同于其他行业，我们产品的特殊性更加要求我们每一位生产员工和管理人员要有比其他行业更高的责任感，严格控制生产过程中的每个工序、环节，步骤，真真正正的把产品质量和安全落实到实处。我们每一个红旗人都应该把对产品质量的执着追求植根于心底，用完美的产品质量为客户负责、为企业负责，以完美的产品质量去诠释向大企业、大集团迈进的自信与骄傲。

质量是企业之本，质量是企业的生命。企业只有注重产品质量，并以之为中心，把质量放在企业工作的第一位，一丝不苟、精益求精，只有这样，“”这朵奇葩才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

工厂质量心得体会篇5

生产如同一列高速前进的火车，客户是终点站，质管人员是列车长，基层生产管理人员则是火车头，列车长需要做的，就是引导火车头的方向，使其朝着终点站前进，无论火车速度多快，列车长必须保持清晰的头脑，为其指明一条正确的道路，以预防其偏离轨道，并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢，必须一环衔接一环，不可脱节。检验标准如同火车轨道，每一节车厢必须在固定的轨道上前行，只要有一节车厢越轨，必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素，从而预防列车翻车，而不是在翻车以后去抢救，“亡羊补牢”虽然犹未为晚，但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些；强调事前预防重要性，重视事后纠正及改善效果的确认。

一个优秀的管理人员，绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道，下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯，其实不是员工笨教不会，而是我们给了员工太多犯错的机会，俗话说没有教不好的兵，只有不会带兵的将，要想解决此问题，最好的.保证是在其上岗作业去之前培训到位，同时还需制定一套健全的管理机制，约束作业人员在执行任务过程中的行为规范，以顺利达到预期的执行效果。

品质是生产出来的，而不是检验出来的，质管人员的工作重点是“管”，检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候，有一位老师带我们去一家企业参观，走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲的在车间里飘来飘来去，无所事事的样子，觉得很奇怪，我就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量，而站在流水线中间，那个质管员对我说，我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作，员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与规定相符等；当这些事项均符合要求后，具体检验只要做好首件、巡检及末件工作，品质便可得到很好的保障；同时她还对我说：假如在正常生产过程中，依赖质管人员对每件产品进行检验，这个企业的产品质量是无法得到保障的，我又问为什么?她说，如是那样一条线有多少操作人员，也就要有多少质管人员，我想想也说得不错，因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品质就比不上一次性完工的产品。一个质管人员如果完成了这些工作后，只需在车间转一转，看一看就行了，看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量)，这六个项目是产品中影响质量主要因素；管好了这六大因素，品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

其实现场品质管理的有效方法就六个字（三原则）：眼到、心到、手到；一个不合格也逃不掉；这句话的意思是说，我们要多到现场找问题，注重细节，通过眼睛去巡视现场的每一个环节，然后用心去体会和思考，发现有不规范的地方，亲自动手操作一下或拿来看看，发现不符合的地方给予及时纠正。

工厂质量心得体会篇6

一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量

要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：

（1）出现质量问题决不放过。

（2）问题的根源不查清楚决不放过。

（3）不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析

企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理

要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即

（1）目标指向能力；

（2）思考对策能力；

（3）组织用人能力；

（4）沟通协调能力；

（5）激发部属能力；

（6）培育人才能力；

（7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业：

（1）完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书；

（2）进一步完善月度考核目标；